آلة الدرفلة على البارد

ما هي آلة الدرفلة الباردة

 

 

يتم استخدام الدرفلة على البارد لتقليل درجة حرارة المادة التي يتم العمل بها مع زيادة مدى صلابة وقوة المادة أثناء عملية الدرفلة. خلال هذه العملية، يتم جعل الهيكل النهائي والحبيبي للمادة أكثر نقاءً وقابلية للتشغيل.

مزايا آلة الدرفلة على البارد

زيادة القوة
الميزة الرئيسية للدلفنة على البارد تشمل زيادة قوة المعدن. دائمًا ما يكون الفولاذ المدرفل على البارد-أقوى كثيرًا من الفولاذ المدرفل على الساخن-. تقوم الأسطوانات بضغط الفولاذ في درجة حرارة الغرفة، مما ينتج عنه معدن أكثر متانة.

 

تحسين الانتهاء من السطح
يعد تحسين تشطيب سطح المعدن أيضًا فائدة أخرى. يحتوي السطح الأكثر سلاسة على عدد أقل من العيوب، مما سيفيد عمل أي شركة في صناعة الصلب.

 

تسامحات أكثر صرامة
كما أن الدرفلة على البارد-تؤدي أيضًا إلى زيادة التفاوت، مما ينتج عنه معدن أكثر متانة. ومن ثم، فإنه يمكن أن يتحمل المزيد من الضغط عند استخدامه للمشاريع.

 

خيارات متعددة
يمكن أن ينتج عن درفلة الفولاذ على البارد-أبعاد مختلفة. ومن ثم، فهو يوفر خيارات وتعدد استخدامات أكثر من الفولاذ المدرفل على الساخن-. يمكن استخدامه لمشاريع متعددة بما في ذلك هياكل الطيران والأجهزة المنزلية والأثاث المعدني والمكونات الميكانيكية.

  • ماكينة الطحن ثلاثية الأسطوانات

    آلة الطحن الثلاثية الأسطوانات: تُستخدم آلة الطحن البارد لقضبان النحاس في الطحن البارد لقضبان النحاس. بعد أن يتم الطحن البارد لقضبان النحاس بواسطة آلة الطحن، يمكن تحسين خصائصها الميكانيكية بشكل كبير

    أكثر
  • ماكينة طحن ذات بكرتين

    أصل آلة الطحن ذات الأسطوانة المزدوجة: تُستخدم آلة الطحن البارد لقضبان النحاس في الطحن البارد لقضبان النحاس. بعد أن يتم الطحن البارد لقضبان النحاس بواسطة آلة الطحن، يمكن تحسين خصائصها الميكانيكية بشكل

    أكثر
 

لماذا تختارنا؟

 
01/

المعدات المتقدمة
نحن نتخذ تدابير كبيرة للتأكد من أننا نعمل باستخدام معدات عالية الجودة في الصناعة وأن معداتنا تتم صيانتها بشكل منتظم ودقيق.

02/

فريق محترف
لدينا فريق من المحترفين المهرة وذوي الخبرة والذين يتمتعون-بخبرة جيدة في أحدث معايير التكنولوجيا والصناعة. فريقنا مكرس لضمان حصول عملائنا على أفضل خدمة ودعم ممكن.

03/

أسعار تنافسية
نحن نقدم منتجاتنا بأسعار تنافسية، مما يجعلها في متناول عملائنا. نحن نؤمن بأن المنتجات عالية الجودة-لا ينبغي أن تكون باهظة الثمن، ونسعى جاهدين لجعل منتجاتنا في متناول الجميع.

04/

تجربة غنية
تتمتع-بسمعة طويلة الأمد في الصناعة، مما يجعلها متميزة عن منافسيها. وبفضل خبرتهم الممتدة على مدى سنوات عديدة، تمكنوا من تطوير المهارات اللازمة لتلبية احتياجات عملائهم.

05/

الخدمة المهنية
يمكننا قبول فحص المصنع وفحص البضائع في أي وقت. المناقشة الفنية والبحث والتطوير للمنتجات الجديدة وخدمة ما بعد البيع الكاملة-.

06/

منتجات عالية الجودة
نحن دائمًا نضع احتياجات العملاء وتوقعاتهم في المقام الأول، ونعمل على التحسين المستمر، للبحث عن كل فرصة للقيام بعمل أفضل، لتزويد العملاء بتوقعاتهم من المنتجات عالية الجودة، لتزويد العملاء بالخدمة الأكثر إرضاءً في أي وقت.

عملية الدرفلة على البارد

 

تعتمد صناعة الصلب بشكل كبير على الدرفلة على البارد. تتضمن عملية الدرفلة على البارد تمرير الصفائح المعدنية المرغوبة بين الأسطوانات. (اقرأ المزيد عن الأنواع المختلفة من مصانع الدرفلة وكيفية اختيار آلة الدرفلة)
إذا كانت النتيجة المرغوبة عبارة عن لوح أو معدن أكثر صلابة وصلابة، يتم استخدام الدرفلة المسطحة. بالنسبة للقضبان أو القضبان المعدنية، فإن دحرجة التشكيل الجانبي هي الطريقة الصحيحة.
تتضمن بداية العملية دحرجة المعدن على الساخن، حيث تصل درجة حرارة البكرات إلى 900 درجة مئوية أو أكثر.
سيتم بعد ذلك معالجة المعدن إلى الدرفلة على البارد، وهو ما يتضمن ترك المعدن يبرد إلى درجة حرارة الغرفة قبل تخليل المعدن. يتضمن تخليل المعدن إزالة القشور المتبقية من الدرفلة على الساخن. سوف يتداخل المقياس مع العملية.
بعد ذلك، يتم إرسال المعدن عبر بكرات أقل من درجة حرارة إعادة التبلور. هذا يساعد على تخفيف الضغط من المعدن. ونتيجة لذلك، فإن المعدن يصبح أقوى وأكثر صلابة.
ستعمل كل عملية درفلة على البارد على تقليل المعدن بنسبة تتراوح بين 50 و90 بالمائة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه سيزيد من دقة الأبعاد بنسبة تصل إلى 20 بالمائة.

二辊研磨机

اختيار مطحنة الدرفلة الباردة المناسبة للصناعة

 

三辊研磨机

من بين عمليات معالجة المعادن المختلفة في الإنتاج الصناعي، تعد الدرفلة على البارد خطوة أساسية في تصنيع قضبان الأسلاك والشرائط والمقاطع المعدنية. الهدف الرئيسي من درفلة المعدن هو تقليل سمك أو قطر المادة مع تحسين خواصها الميكانيكية.
على الرغم من أن عملية الدرفلة على البارد هي عملية حديثة نسبيا، إلا أنها أصبحت اليوم مرحلة إنتاج وسيطة للعديد من المكونات الصناعية في العديد من الصناعات بما في ذلك السيارات واللحام والإلكترونيات والطبية والبناء وغيرها الكثير.
الآلات المستخدمة في هذه العملية هي مصانع الدرفلة على البارد أو المطاحن الترادفية، القادرة على أداء مجموعة متنوعة من التطبيقات على المعدن وبالتالي الحصول على أبعاد مثالية: في الواقع، توفر مصانع الدرفلة المعدنية الموجودة في السوق العديد من الميزات والتخصيصات.
دعونا نلقي نظرة على الأنواع المختلفة من مصانع الدرفلة الترادفية الموجودة في السوق وأهم الأشياء التي يجب معرفتها عند اختيار أفضل مصنع دلفنة على البارد للصناعة.

ما هي استخدامات مطحنة الدرفلة الباردة

تقليل السُمك
تستخدم مصانع الدرفلة على البارد لتقليل سماكة الصفائح أو الشرائح المعدنية. تُعرف هذه العملية باسم الدرفلة على البارد، ويمكنها تحقيق تخفيضات دقيقة في السُمك مع الحفاظ على التفاوتات المسموح بها.

 

تحسين تشطيب السطح
يمكن للدرفلة على البارد أن تحسن تشطيب السطح واستواء المنتجات المعدنية، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات، بما في ذلك ألواح هياكل السيارات والأجهزة.

 

تصلب وتقوية
يمكن أن يؤدي الدرفلة على البارد إلى زيادة صلابة المعادن وقوة الشد عن طريق تحفيز تصلب الانفعال. وهذا أمر بالغ الأهمية في تصنيع الأجزاء التي تتطلب قوة عالية، مثل المكونات الهيكلية والمحامل.

 

إنشاء أشكال دقيقة
يمكن لمصانع الدرفلة على البارد تشكيل الصفائح والأشرطة المعدنية إلى مقاطع عرضية ومقاطع عرضية دقيقة. يعد هذا مفيدًا لإنتاج مكونات ذات أشكال هندسية محددة، مثل الحزم-، أو القنوات، أو الزوايا.

التركيب السطحي
في بعض الحالات، يتم استخدام مصانع الدرفلة الباردة لإضافة مواد أو أنماط محددة إلى الأسطح المعدنية. يظهر هذا بشكل شائع في التطبيقات الزخرفية أو الوظيفية، مثل الصفائح المعدنية المنقوشة أو المزخرفة المستخدمة في التصميمات المعمارية.

التشطيب والتلميع
يمكن أن يوفر الدرفلة على البارد سطحًا أملسًا ومصقولًا، وهو أمر مرغوب فيه في تطبيقات مثل أواني الطهي والمرايا والزخارف الزخرفية.

التسامح ضيق
إن مصانع الدرفلة على البارد قادرة على الحفاظ على تفاوتات الأبعاد الدقيقة، مما يضمن تلبية المنتجات المعدنية للمواصفات الدقيقة.

تصلب العمل
يمكن أن تعمل الدرفلة على البارد على جعل المواد أكثر صلابة، مما يجعلها أكثر مقاومة للتآكل والتعب والتآكل. وهذا مفيد في تطبيقات مثل النوابض والمثبتات.

إنتاج اللفائف والصفائح
تعد مصانع الدرفلة على البارد ضرورية لإنتاج لفائف وألواح من المعادن المختلفة، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر. تعمل هذه الملفات والصفائح كمواد خام للعديد من الصناعات النهائية.

صناعة السيارات
يُستخدم الفولاذ المدلفن على البارد على نطاق واسع في صناعة السيارات لتصنيع ألواح الهيكل ومكونات الهيكل والأجزاء الهيكلية الأخرى نظرًا لقوته وقابليته للتشكيل.

الأجهزة
يتم استخدام-الفولاذ والألومنيوم المدرفل على البارد في تصنيع الأجهزة مثل الثلاجات والأفران والغسالات نظرًا لتشطيباتها الناعمة ومقاومتها للتآكل.

التعبئة والتغليف
يتم استخدام الصفيح، وهو عبارة عن فولاذ ملفوف على البارد- ومغطى بطبقة من القصدير، في تعبئة الأطعمة والمشروبات، مما يوفر مادة واقية -ومقاومة للتآكل.

ما هي مكونات مطحنة الدرفلة

 

في مطحنة الدرفلة، يعمل العمود كمحور مركزي يتم من خلاله تطبيق عزم الدوران والدوران من علبة التروس على اللفات؛ ويتم دعم ذلك من خلال أعمدة ومغازل مدفوعة، متصلة باللفات لتسهيل الدوران المطلوب. يتم دعم الأعمدة والمغازل بواسطة المدرجات التي تمتد على طول خط مطحنة الدرفلة.


القواطع أو شفرات القص هي عناصر أسنان تقوم بقص المواد إلى أجزاء من خلال عملية القطع. وبالمثل، تُستخدم القوالب المقطوعة لقطع المواد بطول محدد، مع ترك المعدن الزائد في شريط غير مشذب في نهاية القطعة الفارغة، بينما تدور السكاكين الدائرية حول محورها الخاص وتتأرجح في دائرة للقطع.


تتم إزالة المواد الزائدة عن طريق شفرات القطع والفاصل؛ تُستخدم الفواصل لعزل طبقات شبكة المواد لتجنب تلوث مخزون الصفائح.


تعمل الفواصل كوصلات بين مكونات الطاحونة الأخرى مثل المحامل والإطار.


توفر الأكمام الحاملة خلوصًا في عمود دوران الآلة للحركة الخطية أو الدورانية.

كيف تتم عملية الدرفلة على البارد

تنظيف
للبدء، تتم إزالة الأوساخ أو الزيت أو الصدأ من سطح المعدن لضمان خلو المعدن نفسه من الجزيئات التي قد تعيق جودة المنتج النهائي.

إعادة التسخين
صهر الفولاذ الخام في فرن كبير لإنتاج الفولاذ السائل. تستخرج هذه العملية المعدن من خامه وتسهل تشكيله.

المتداول
اترك الفولاذ السائل يبرد قليلًا قبل تمريره عبر سلسلة من البكرات. عندما تقوم الأسطوانات بضغط الفولاذ، فإنه يصبح أرق وأقوى.

الصلب
قد تحتاج إلى تلدين المعدن أو معالجته بالحرارة-لتحسين ليونته وتقليل صلابته. يؤدي التلدين إلى تعزيز بنية حبيبات المعدن، مما يجعله أكثر تجانسًا ويقلل من خطر التشقق أو العيوب الأخرى.

التشطيب
بعد دحرجة الفولاذ إلى السماكة المطلوبة، قد يخضع لعملية معالجة إضافية. وهذا يساعد على تحسين تشطيب سطحه.

تقتيش
التحقق من المنتج النهائي للعيوب والتناقضات. وهذا يضمن أعلى جودة قبل دخول المعدن إلى مرحلة الإنتاج.

مقدمة لأنواع مصانع الدرفلة الباردة

 

مطحنة الصلب البارد المسطحة

آلة الدرفلة على البارد ذات الشريط المسطح هي نوع جديد من معدات تجهيز حديد التسليح والدرفلة على البارد. يمكن للآلة معالجة-قضيب الملف المدلفن على الساخن وقرص اللف على الساخن بقطر 6.5 مم و12 مم إلى شريط مضلع مدلفن على البارد-بقطر من 5 مم إلى 12 مم.
لقد تم استخدام قضبان الفولاذ المضلعة المدرفلة على البارد في المباني والجسور ورفوف التخزين وصناديق الحبوب وهياكل السيارات وعربات السكك الحديدية ومنتجات الطرق السريعة وأبراج النقل وأعمدة النقل ومرافق الصرف الصحي وأنواع مختلفة من المعدات وغيرها.
إن مطحنة الدرفلة على البارد للفولاذ المسطح عبارة عن آلة لف الدرفلة على البارد التي تقوم بلف ملف الدرفلة على الساخن إلى الفولاذ المسطح بمواصفات معينة. تعتمد المعدات مزيجًا من الدرفلة المسطحة والدرفلة العمودية. تم تجهيز خط الإنتاج بمعدات الإشارة التناظرية لجعل المعدات تعمل بسلاسة. الحفاظ على استقامة المنتج. تم تجهيز الطاحونة بنظام تبريد بالماء البارد لإطالة عمر خدمة الأسطوانة. يمكن لطاحونة الدرفلة الباردة للفولاذ المسطح أن تنتج منتجات فولاذية مسطحة بأحجام مختلفة وتستخدم في مجالات مختلفة.

آلة اللف البارد ذات الشفرة الحلزونية

تنتمي آلة درفلة الشفرات الحلزونية إلى معدات الدرفلة على البارد وهي تستخدم بشكل أساسي لإنتاج الشفرات الحلزونية بمواصفات مختلفة.
يمكن لآلة اللف على البارد ذات الشفرة الحلزونية ضغط شرائح المواد المختلفة إلى مجموعة متنوعة من أحجام الشفرات الحلزونية المستمرة من خلال الحركة النسبية لاثنين من البكرات المخروطية. إن مطحنة الدرفلة الباردة ذات الشفرة الحلزونية مُجهزة بجهاز قطع هيدروليكي لقطع الأطوال التعسفية حسب الحاجة.
مطحنة الدرفلة الباردة الحلزونية عبارة عن معدات أتمتة تدمج الأجهزة الكهربائية والهيدروليكية والميكانيكية. لديها دقة عالية والاستقرار. مجموعة من الأسطوانات يمكن أن تنتج دوارات حلزونية بأحجام مختلفة، والدوارات الحلزونية تكون موحدة في السمك.
تتميز مطحنة الدرفلة الباردة الحلزونية بخصائص التشغيل المتغير التردد والهيكل المدمج والتشغيل البسيط. يمكن تغيير سرعة العمل لآلة الدرفلة على البارد وفقاً للوضع الفعلي. تعمل المطحنة الباردة ذات الريشة الحلزونية على التخلص من العمليات المرهقة والمعقدة. يمكن للعامل إكمال العملية برمتها بشكل مستقل.

اثنين من آلات الدرفلة على البارد-المضلعة

تستخدم مطحنة الدرفلة على البارد-ضلعين موجبين-تقنية التبريد والتلطيف ذات التردد العالي. يمكن أن يكون المنتج النهائي مشابهًا للفولاذ من الدرجة الثالثة.
مظهر مطحنة الدرفلة على البارد-المضلعة باللونين الأسود والأزرق، والخيط واضح وممتلئ، وقوة الخضوع والشد أفضل من الفولاذ العادي المدلفن على البارد-والفولاذ من الدرجة الثالثة، والفولاذ عالي القوة 500 ميجا باسكال يفي تمامًا بمتطلبات متطلبات البناء. يمكن تقسيم مطحنة الدرفلة على البارد ذات الضلعين - التي تنتجها شركتنا إلى مطحنة الدرفلة على البارد ذات الضلعين الصغيرة -، وطاحونة الدرفلة على البارد ذات الضلعين المتوسطة -الحجم - وطاحونة الدرفلة على البارد ذات الضلعين الكبيرة -، والتي يمكن أن تلبي الاحتياجات المختلفة للعملاء.

2 مرحبا مطحنة الدرفلة الباردة

2 يتم استخدام مطحنة الدرفلة على البارد Hi في الدرفلة على البارد للفولاذ منخفض الكربون- والصفائح المعدنية غير الحديدية (النحاس والرصاص الفضي والألمنيوم) والشريط المدرفل على البارد-من مسحوق السبائك.
الخصائص الهيكلية للطاحونتين الأسطوانتين-:تتكون الماكينة من المحرك الرئيسي، ومخفض التروس، ومقعد التروس المتعرج، وعمود المفصل العالمي، وقاعدة آلة العمل، وخزانة التحكم الكهربائية، وما إلى ذلك. يعتمد نظام أسطوانة المطحنة محمل مطحنة درفلة خاصًا، ومواد الأسطوانة هي 9Cr2Mo.

4hi مطحنة الدرفلة الباردة

مطحنة الدرفلة على البارد 4hi مناسبة للدلفنة الباردة لشرائط الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والنحاس، والألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ أقل من 3 مم. يمكن تقسيم هذا النوع من الدرفلة إلى الدرفلة الخشنة والدرفلة النهائية.
تتميز مطحنة الدرفلة على البارد 4hi بخصائص قوة الدرفلة الكبيرة والدقة العالية والاستقرار القوي.
الخصائص الهيكلية للطاحونتين الأسطوانتين-:تتكون الماكينة من المحرك الرئيسي، ومخفض التروس، ومقعد التروس المتعرج، وعمود المفصل العالمي، وقاعدة آلة العمل، وخزانة التحكم الكهربائية، وما إلى ذلك. يعتمد نظام أسطوانة المطحنة محمل مطحنة درفلة خاصًا، ومواد الأسطوانة هي 9Cr2Mo.

الاحتياطات اللازمة لتخصيص المنتج لمطحنة الدرفلة على البارد 6hi وحجم اللفة المتوسط

二辊研磨机
三辊研磨机
二辊研磨机
三辊研磨机

تشتمل مصانع الدرفلة على البارد على -طاحونتين للدرفلة على البارد العالي، وأربعة-مطاحن للدرفلة على البارد العالي، وستة-مطاحن للدرفلة على البارد العالي. تلبية احتياجات الاستخدام المختلفة. أثناء القيام بهذا العمل، هناك بعض التحذيرات


إذا كنت تريد ضمان جودة المنتج، فيجب أن يتم تصنيع آلات الدرفلة على البارد الستة-بمواد عالية الجودة-، واستخدام التكنولوجيا ومعدات المعالجة المناسبة؛ يجب إجراء فحص الجودة قبل مغادرة المعدات للمصنع، ولا يمكن للمنتجات ذات الجودة غير المؤهلة مغادرة المصنع للبيع. قم بالنقطتين المذكورتين أعلاه، يمكنك تحقيق الهدف.

 

من الضروري أن يكون لديك إلمام وفهم شاملان لتقنية الحركة الأفقية لبكرات العمل الخاصة بمطحنة الدرفلة الباردة العالية الستة-، وفهم مبدأها، وتحليل القوة الثابتة وعوامل التأثير الديناميكية، وتطوير نموذج ثابت محدد مسبقًا. بهذه الطريقة، يمكن استخدام ماكينة الدرفلة الباردة الستة- ذات القطر الصغير للدرفلة وتشغيلها بشكل طبيعي.

 

يمكن استخدام مطحنة اللف البارد الستة- لدرفلة الفولاذ الكربوني العادي والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الخاص، ويمكن أيضًا استخدام بعض الأجهزة لتحسين أداء وتأثير استخدام المعدات، بالإضافة إلى جودة اللف وتأثير اللف للمادة. . يمكن لجهاز ثني اللفة الهيدروليكي وجهاز اجتياز اللفة المتوسطة ضبط تاج اللفات بسرعة وتغيير توزيع ضغط التلامس بين اللفات لتحقيق غرضي التحكم في شكل اللوحة وتاج اللوحة.

 

يمكن استخدام قطر لفة العمل الأصغر لزيادة تقليل التمرير وتقليل التدحرج الإجمالي، ويمكن أن تستخدم لفة العمل نوع لفة مسطحة، راجع الكمية الاحتياطية والاستهلاك الفعلي للفة. تم تصميم قطر وطول اللفة المتوسطة لطاحونة الدرفلة الباردة الستة- قبل مغادرة المصنع ولا يمكن تغييرها بشكل تعسفي، لأنه إذا تم ذلك، فسيؤثر ذلك على سرعة الآلة الرئيسية لطاحونة الدرفلة على البارد وقوة عمل اللفائف. وعلاوة على ذلك، يتأثر العمل العادي وتشغيل المعدات.

كيف يمكنك الحفاظ على مطحنة الدرفلة

 

يمكن أن تتكون صيانة مطحنة الدرفلة الخاصة بك بشكل صحيح بين خدمات الصيانة الاحترافية من بعض الإجراءات البسيطة التي يمكن أن تطيل عمر جهازك بشكل كبير.

 

يجب أن يتم تنظيف مطحنة الدرفلة الخاصة بك بانتظام، من أجل إزالة أي أوساخ أو حطام قد يسد ويسبب مخاطر أو توقفًا نهائيًا.

 

سيؤدي تشحيم مكونات الماكينة ذات الصلة إلى حماية جهازك من التآكل المادي، وتخفيف الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة.

 

يعد فحص الماكينة ومكوناتها خطوة رئيسية أخرى في الصيانة الوقائية. ابحث عن الأضرار التي لحقت بعمل الجهاز. يمكن أن يؤدي فحص أي تسربات أو تغيرات في الضوضاء أيضًا إلى التنبيه إلى حدوث ضرر. قم بتوثيق هذه التفاصيل لإنشاء ملف تعريف نشط لمطحنتك والذي يمكن استخدامه للرجوع إليه في المستقبل.

 

مصنعنا

 

يقع المقر الرئيسي لشركة Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. في شنغهاي. إنها شركة مصنعة محترفة تدمج التصميم والتصنيع وخدمات ما بعد البيع الشاملة-فضلًا عن خدمات المعدات الكاملة.

 

productcate-1-1

productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
productcate-600-600
 

التعليمات

 

س: ما هو الهدف من المتداول الباردة؟

ج: أثناء عملية الدرفلة على البارد، عندما يتم وضع المعدن تحت ضغط ميكانيكي، يؤدي ذلك إلى تغيير دائم في البنية البلورية للمعدن. يؤدي هذا إلى زيادة قوتها وغالبًا ما يحسن مقاومة التآكل.

س: ما الفرق بين الدرفلة على الساخن والدرفلة على البارد؟

ج: الفولاذ المدرفل على الساخن هو الفولاذ الذي تم دحرجته عند درجات حرارة عالية، في حين أن الفولاذ المدلفن على البارد هو في الأساس فولاذ مدرفل على الساخن والذي تتم معالجته بشكل أكبر في مواد الاختزال على البارد. هنا، يتم تبريد المادة يليها التلدين و/أو التدحرج.

س: ماذا يحدث في عملية الدرفلة على البارد؟

ج: المشاركة: الدرفلة على البارد هي عملية يتم من خلالها تمرير المعدن عبر بكرات عند درجات حرارة أقل من درجات حرارة إعادة البلورة. يتم ضغط المعدن وضغطه، مما يزيد من قوة الخضوع وصلابة المعدن. يعد الدرفلة على البارد للشريط المعدني قطاعًا خاصًا في صناعة تشغيل المعادن.

س: هل الدرفلة على البارد هي نفس العمل على البارد؟

ج: إن الدرفلة، والطرق على البارد، والسك، والبثق كلها طرق للعمل على البارد يمكن اعتبارها بمثابة عصر. تُعد عملية الدرفلة على البارد، إحدى القدرات الرئيسية لشركة Ulbrich، طريقة العمل البارد الأكثر شيوعًا على الإطلاق.

س: هل الدرفلة على البارد باهظة الثمن؟

ج: على الرغم من أن هذه العملية يمكن أن تتطلب عمالة كثيفة-وتكلفة أكبر من عملية الدرفلة على الساخن، إلا أنها يمكن أن تحقق تفاوتات أكثر صرامة في الأبعاد وجودة سطح أفضل.

س: هل الدرفلة على البارد أكثر تكلفة؟

ج: السعر: بسبب مميزاته مقارنة بالفولاذ المدرفل على الساخن، فإن الفولاذ المدلفن على البارد يكون أكثر تكلفة. أيضًا، نظرًا لأن الفولاذ المدلفن على البارد أصعب في التعامل معه، فإنه يستغرق وقتًا أطول ويمكن أن يكلف أكثر لمعالجته من خلال عمليات مماثلة.

س: لماذا الدرفلة على البارد أفضل من الدرفلة على الساخن؟

ج: من حيث الخصائص الفيزيائية، فإن الفولاذ المدرفل على البارد عادة ما يكون أصعب وأقوى من الفولاذ المدرفل على الساخن القياسي. بما أن المعدن يتم تشكيله عند درجات حرارة منخفضة، فإن صلابة الفولاذ، ومقاومته ضد كسر التوتر، ومقاومة التشوه كلها تزداد بسبب تصلب العمل.

س: أيهما أصعب المدرفلة على البارد أم المدرفلة على الساخن؟

ج: القوة والصلابة
مع قوة إنتاج أقل وقابلية تشغيل أفضل، يتم تشكيل الفولاذ المدرفل على الساخن بسهولة ويكون قابلاً للطرق للغاية. كما أنه أصعب من الفولاذ المدلفن على البارد لأنه يتكون عند درجات حرارة عالية ويتم تبريده ببطء.

س: ما هو أرخص المدرفلة على الساخن أو المدرفلة على البارد؟

ج: الصلب-المدرفل على الساخن أضعف من الفولاذ المدلفن على البارد-، ولكنه أيضًا أرخص لأنه لا يمر بعملية الإنتاج الثانية. ومع ذلك، هذا لا يعني تلقائيًا أن البرد أفضل لأنه أقوى وأكثر تكلفة. الفرق الأكثر أهمية في كيفية استخدامه هو مدى تحديد احتياجاتك المادية.

س: ما هي آلة الدرفلة على البارد؟

ج: يتم استخدام الدرفلة على البارد لتقليل درجة حرارة المادة التي يتم العمل بها مع زيادة مدى صلابة وقوة المادة أثناء عملية الدرفلة. خلال هذه العملية، يتم جعل الهيكل النهائي والحبيبي للمادة أكثر نقاءً وقابلية للتشغيل.

س: كيف يمكنك معرفة ما إذا كان الفولاذ مدلفن على الساخن أو مدلفن على البارد؟

ج: فيما يلي بعض الطرق للتمييز بين الفولاذ المدرفل على الساخن والفولاذ المدلفن على البارد: عملية الإنتاج: يتم إنتاج الفولاذ المدلفن على الساخن عن طريق درفلة الفولاذ عند درجات حرارة عالية، عادةً ما تكون أعلى من 1700 درجة فهرنهايت (926 درجة)، بينما يتم إنتاج الفولاذ المدرفل على البارد عن طريق درفلة الفولاذ في درجة حرارة الغرفة أو أقل.

س: هل الدرفلة على البارد تعتبر تزويرًا؟

ج: يستخدم التشكيل على البارد عملية إزاحة لتشكيل المادة بالشكل المطلوب. تعمل قوة الضغط على ضغط المعدن بين المثقب والقالب في درجة حرارة الغرفة حتى تتوافق المادة مع محيط القالب. تشمل تقنيات الحدادة على البارد الدرفلة، والضغط، والرسم، والغزل، والتوجيه، والبثق.

س: ما مدى سماكة الدرفلة على البارد؟

ج: إنه رقيق نسبيًا بسمك يتراوح من 0.2 مم إلى 2.0 مم. يتميز الفولاذ المدلفن على البارد بجماليته العالية وسهولة تشكيله، وبالتالي يستخدم على نطاق واسع في التطبيقات المتميزة في المجتمع الحديث. نحن نركز بشكل متزايد على تقديم منتجات ذات قيمة مضافة-مع تزايد الطلب على المنتجات المدرفلة على البارد عالية الكفاءة.

س: هل يمكنك لحام الفولاذ المدلفن على البارد؟

ج: إذا كنت تخطط للحام، فسيتم لحام كل من المعادن المدرفلة على الساخن والبارد بشكل جيد - ولكن ضع في اعتبارك أن المعدن المدرفل على البارد سوف يأخذ المظهر وبعض الخصائص الأخرى للمعدن المدرفل على الساخن بعد لحامه.

س: أيهما أقوى الفولاذ المدلفن على البارد أم الفولاذ المقاوم للصدأ؟

ج: يبدأ الفولاذ المدلفن على البارد كالفولاذ العادي قبل أن يتم تسخينه ودحرجته من خلال آلات قوية لجعله أرق وأكثر سلاسة. على الرغم من أنها تفتقر إلى متانة الفولاذ المقاوم للصدأ، إلا أنها أقل تكلفة وأسهل في العمل بها.

س: هل الدرفلة على البارد تزيد من حجم الحبوب؟

ج: يؤدي الدرفلة على البارد إلى إجهاد المادة بشكل كبير، حيث إنها تولد كثافة خلع عالية موجودة في بنية الحبوب الفرعية المستقرة والدقيقة (حوالي 0.5 ميكرومتر تحت-قطر الحبوب). يوضح الشكل 23.9 التطور المقاس لحجم الحبوب أثناء الدرفلة الباردة لـ Al 99.5 والذي يتناقص باستمرار مع الإجهاد.

س: ما هي أنواع الدرفلة على البارد؟

ج: تأتي الصفائح والشرائط الملفوفة على البارد في ظروف مختلفة: كاملة-صلبة، ونصف-صلبة، وربع-صلبة، وملفوفة بالجلد-. يؤدي الدرفلة الصلبة الكاملة- إلى تقليل السُمك بنسبة 50%، في حين تتضمن الطرق الأخرى انخفاضًا أقل.

س: هل يتم تصلب الفولاذ المدلفن على البارد؟

ج: نعم. نظرًا لأن عملية الدرفلة على البارد تتم في درجات حرارة الغرفة المحيطة تقريبًا، فإن تقلص الحبوب وتصلبها يزيد من قوة وصلابة المادة الأصلية.

س: هل الفولاذ المدلفن على البارد مغناطيسي؟

ج: يتميز الفولاذ المصقول على البارد-بشكله الجمالي، وزواياه-المحددة بشكل جيد، والمزيد من التجانس، والسطح الأملس. وبسبب هذا-يعتبر الفولاذ المدرفل على البارد هو الأنسب للمشروعات المغناطيسية التي تتطلب دقة دقيقة أو عندما يكون المظهر البصري مهمًا.

س: هل المدرفلة على البارد هي نفسها الملدنة؟

ج: التلدين هو عملية تخفيف الضغوط الداخلية في الفولاذ التي تراكمت أثناء عملية الدرفلة على البارد. في هذه العملية، يتم تسخين- الفولاذ المدلفن على البارد بدرجة أعلى من درجة حرارة إعادة البلورة عن طريق نقع الفولاذ في درجة الحرارة تلك ثم تبريده.

نحن مصنعون وموردون محترفون لآلات الدرفلة على البارد في الصين، متخصصون في تقديم خدمة مخصصة عالية الجودة. نرحب بكم بحرارة لشراء آلة الدرفلة على البارد المتينة بأسعار تنافسية من مصنعنا.

اتصل بالمورد